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汲取德國大型模具平面運輸?shù)娜詣踊炷链蟀迳a(chǎn)線的經(jīng)驗，采用單獨的滾輪組成滾道，通過鋼絲繩或摩擦輪驅(qū)動傳送小型側(cè)板。這種輥子造價低廉，易于加工，輥子無軸向竄動，提高了輪沿后的導引精度。安裝時無需墊鐵，根據(jù)所需的尺寸，將每一塊預(yù)埋件都固定好，并利用螺栓和底筋來調(diào)節(jié)踏面的水平高度、直線度和輪距，完成后，將鋼筋與立柱、預(yù)埋件進行牢固的焊接，大大簡化了安裝工序，節(jié)約了時間和材料。

5.提升地翻式切割機切削頻率的思考

翻斗式切割機的速度是6分鐘/模，而翻轉(zhuǎn)式切割機的速度是4分鐘（德國的設(shè)備）。因為地翻切割機是一臺機器，它要完成多道工序（翻轉(zhuǎn)、縱切、橫切、翻轉(zhuǎn)），而翻轉(zhuǎn)作業(yè)是在多個工位進行的。由于地翻切割機是一次四次加工，所以不能改變目前的情況，但由于地翻切割機的工作時間較短，所以可以縮短翻臺上的底板的位置和出線時間，從而增加了切削次數(shù)。傳統(tǒng)的施工方法是用橋式起重機將板料放入大滑車中，然后用另一臺吊車將板料從大滑車上卸下，這個過程很難實現(xiàn)自動化，這要看駕駛員的技術(shù)水平，通常需要一分鐘左右。

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在加氣塊的靜養(yǎng)中，若發(fā)泡速度較慢，會對其品質(zhì)產(chǎn)生一定的影響。就整個加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線而言，在水泥-灰-粉煤灰加氣混凝土漿料中添加石灰，可以滿足鋁i粉發(fā)氣工藝所需要的堿性，使其不需要添加堿溶液也能正常發(fā)氣。因此，在現(xiàn)場使用粉煤灰加氣塊機時，無需添加堿液即可完成發(fā)氣工藝。但由于石膏對發(fā)氣的抑制，其膨脹速度較慢。在實際生產(chǎn)中，整個發(fā)氣的膨脹過程約為1個小時。其實，發(fā)氣的快慢與原料的品質(zhì)和配比有很大的關(guān)系，因此，客戶在投資加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線時，一定要選擇至專i業(yè)的廠家，這樣才能保證以后的生產(chǎn)。

在此基礎(chǔ)上，通過延遲漿料的稠化速率和發(fā)氣率的方法來實現(xiàn)。是添加某種助燃劑，以加速發(fā)氣的進程。但是在我國現(xiàn)有的經(jīng)濟技術(shù)條件下，尚未發(fā)現(xiàn)一種高i效、經(jīng)濟的發(fā)氣促進劑及其它促進發(fā)氣的方法。而至有效、至經(jīng)濟的方法就是通過延遲料漿的稠化來達到正常的生產(chǎn)，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

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輕質(zhì)磚和紅磚哪個好

1、輕質(zhì)磚

輕質(zhì)磚，顧名思義質(zhì)量肯定是很輕的，其實大家也都別小看它的重量輕，但是硬度比紅磚還要高。而且它的成本非常低，市場價也很便宜，并且這種磚的耐火能力很強，具有很強的隔音效果以及防水效果。但是目前這種磚的生產(chǎn)廠家還是比較少的，一個是技術(shù)還只是在少數(shù)廠家的手里面，要想生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品還是需要很多的技術(shù)支持。

2、紅磚

紅磚以粘土、頁巖、煤矸石等原料，經(jīng)過粉碎、混合捏練而成，以人工或機械壓制成型，干燥之后也就可以放在九百攝氏度左右的溫度下以氧化焰燒制而成的燒結(jié)型建筑磚塊。紅磚的生產(chǎn)工藝較為簡單，可以實現(xiàn)機械化生產(chǎn)，生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用。因為是實心磚，所以紅磚防水不怕潮，隔熱性能較好。老期建筑是磚混結(jié)構(gòu)，所以一直采用的基本上都是紅磚，但是對于現(xiàn)代高層框架結(jié)構(gòu)房屋來說，它也是會有特別明顯缺點的。

如今的農(nóng)村房子一般也都是框架結(jié)構(gòu)，而不是老期的那種磚混結(jié)構(gòu)，紅磚的重量較大，對于高層的框架承重會帶來負擔。而且燒制紅磚會大量毀壞耕地，消耗煤炭，磚廠周圍幾乎都是大坑、人造沙漠。大量使用紅磚會造成土地資源的浪費。

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